Horizontaler Hochdruck-Flüssigkeitsbehälter

Produktstruktur

• Elliptischer Tankboden: Entwickelt, um den Innendruck gleichmäßig zu verteilen und so Spannungskonzentrationen an den Enden des Behälters zu verringern.

• Verstärkte Sattelstützen: Zwei hochbelastbare Stahlhalterungen bilden eine stabile Grundlage und ermöglichen die thermische Ausdehnung und Kontraktion.

• Schachtbaugruppe: Eine oben angebrachte, verstärkte Zugangsklappe für die Inneninspektion, Reinigung und Wartung.

• Flansche für Mehrwegeventile: Standardisierte Anschlüsse für Füllstandsmesser, Sicherheitsventile, Thermometer und Drucksensoren.

• Interne Wellenbrecher (optional): Entwickelt, um Flüssigkeitsschwankungen während des Transports oder beim schnellen Befüllen zu reduzieren und so die Unversehrtheit des Tanks zu gewährleisten.

• Be- und Entladedüsen: Präzisionsgeschweißte Boden- oder Oberdüsen für einen effizienten Flüssigkeitstransport und eine effiziente Entleerung.

Produktvorteile

• Hervorragende Druckbeständigkeit: Hergestellt im automatisierten Unterpulverschweißverfahren (SAW) für tiefe Einbringtiefe und makellose Schweißnähte.

• Verbesserter Wärmeschutz: Die hochwertige weiße Beschichtung reflektiert die Sonnenstrahlung, sorgt für stabile Innentemperaturen und verringert den durch äußere Wärme verursachten Druckaufbau.

• Korrosionsschutz: Durch modernes Sandstrahlen und eine mehrschichtige Korrosionsschutzbeschichtung wird die Lebensdauer im Außenbereich erheblich verlängert.

• Einhaltung der Sicherheitsvorschriften: Jedes Bauteil wird einer zerstörungsfreien Prüfung (NDT) unterzogen, einschließlich Röntgen- und Ultraschallprüfung, gefolgt von strengen Hydraulikdruckprüfungen.

• Optimierte Stabilität: Die horizontale Sattelkonstruktion sorgt für einen niedrigen Schwerpunkt und bietet somit eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Wind- und Erdbebenlasten.

Material und Spezifikationen

Merkmal	Spezifikation
Hauptmaterial	Q345R-Druckbehälterstahl (spezielle hochfeste Legierung)
Volumen Kapazität	5 m³ bis 200 m³ (anpassbar je nach den Anforderungen vor Ort)
Korrosionsschutz Zulage	1 mm – 2 mm
Schalenstärke	10 mm – 24 mm (berechnet auf Basis des Auslegungsdrucks)
Sicherheitskennzeichnungen	Reflektierender orangefarbener Sicherheitsstreifen für gute Sichtbarkeit

Technische Parameter

• Arbeitstemperaturbereich: -20 °C bis +50 °C (Sonderausführungen für den kryogenen Lagerbetrieb sind erhältlich).

• Auslegungsdruck: 0,8 MPa bis 1,77 MPa (Standard-LPG-Nennwerte; individuell anpassbar bis zu 2,5 MPa).

• Auslegungslebensdauer: 15 bis 20 Jahre bei ordnungsgemäßer Wartung.

Anwendungsszenarien

• LPG-Tankstellen: Primärspeicher für die Gasversorgung von Privathaushalten und Gewerbekunden.

• Chemische Produktion: Pufferspeicher für unter Druck stehende chemische Ausgangsstoffe und Reagenzien.

• Industriekessel: Großanlagen zur Brennstofflagerung für Produktionsanlagen und Heizungsanlagen.

• Landwirtschaft: Lagerung von wasserfreiem Ammoniak vor Ort für den Einsatz in der großtechnischen Düngung.

• Stromerzeugung: Notfall-Brennstoff- oder Gasvorräte für Industrieturbinen und Generatoren.

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