Großer vertikaler Kohlepulver-Asche-Lagertank

Kundenspezifischer Silotank zur Lagerung von Flugasche mit hohem Fassungsvermögen

Produktstruktur

• Zylindrischer Mantel aus verstärktem Kohlenstoffstahl: Ein hochbelastbarer, mehrstöckiger Vertikalkörper aus hochfestem Baustahl, der für die Bewältigung großer vertikaler Lasten und dichter Schüttgüter ausgelegt ist.

• Integrierter oberer Sicherheitshandlauf und Inspektionsdeck: Verfügt über ein umlaufendes Geländersystem am Scheitelpunkt (wie auf dem Bild zu sehen) für einen sicheren Wartungszugang, die Kalibrierung des Füllstandssensors und die Überprüfung des Überdruckventils.

• Konischer Entleerungstrichter: Ein präzisionsgefertigter, schwerer Bodenkonus mit einem optimierten Fließwinkel sorgt für einen reibungslosen, schwerkraftbetriebenen Materialaustrag und verhindert Brückenbildung oder Katholenbildung.

• Hochbelastbare strukturelle Stützbeine: Robuste vertikale Stahlsäulen, die mit hochfesten Querträgern ausgesteift sind, verankern das Hochsilo sicher und leiten die massiven strukturellen Lasten auf das Betonfundament ab.

• Pneumatische Zuführungs- und Entlüftungsleitungen: Ausgestattet mit hochintegrierten Rohrverbindungen für eine effiziente pneumatische Materialbeschickung, gepaart mit oben montierten Staubsammelschnittstellen zur Verwaltung der verdrängten Luft.

• Fluidized Discharge System Interface: Spezielle Öffnungen am unteren Konus zur Installation von Fluidisierungskissen oder Belüftungsdüsen, um die Fließfähigkeit des Materials zu erhalten.

Produktvorteile

Langlebige Lagersilos für schwere Industrieflugasche, die sich durch eine hervorragende Tragfähigkeit, eine feuchtigkeitsdichte Abdichtung und eine reibungslose Entleerung auszeichnen, können in Bezug auf Größe und Struktur an die Anforderungen verschiedener Schüttgutumschlagprojekte angepasst werden.

• Hervorragender Feuchtigkeits- und Wetterschutz: Die vollständig abgedichtete vertikale Struktur verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit von außen und schützt hygroskopische Pulvermaterialien wie Flugasche vor Verklumpung oder Hydratation.

• Optimierte Raumausnutzung: Die vertikale, aufgeständerte Konstruktion minimiert die Grundfläche und maximiert gleichzeitig die Lagerkapazität für Schüttgut, wodurch sie sich ideal für platzbeschränkte Industriestandorte eignet.

• Reibungsloser Materialfluss: Der glattwandige Innenraum und der konische Präzisionsboden ermöglichen einen gleichmäßigen Massenfluss und reduzieren so Materialrückstände und Ausfallzeiten.

• Maximale strukturelle Übereinstimmung: Entwickelt und getestet, um hohen Windlasten, seismischen Kräften und internen dynamischen Drücken, die durch die Bewegung von Massenmaterial verursacht werden, standzuhalten.

• Effiziente pneumatische Handhabung: Nahtlose Integration in industrielle Schüttgutwagen und automatische Fördersysteme für schnelle, staubfreie Be- und Entladezyklen.

Material und Spezifikationen

Merkmal	Spezifikation
Primäres Material	Hochfester Q235B / Q345R Kohlenstoffstahl
Kapazität des Schiffes	30m³ bis 1500m³ (kundenspezifische vertikale Konfigurationen in großem Maßstab)
Prüfung Standard	100% Ultraschallprüfung der Schweißnahtqualität und Zertifizierung der geometrischen Ausrichtung
Oberfläche	Korrosionsschutz-Grundierung mit hochbelastbarem Industrie-Polyurethan-Decklack
Schweissverfahren	Automatisiertes Unterpulverschweißen (SAW) und Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW)

Technische Parameter

• Materialdichte Unterkunft: 0,8g/cm³ bis 1,6g/cm³ (Optimiert für Flugasche, Zement und Schlackenpulver).

• Auslegungsdruck: Hydrostatische Materialbelastung mit atmosphärischem Innendruck (Optionen für druckunterstützte Entleerung verfügbar).

• Mechanismus der Entladung: Pneumatische Fluidisierung, Zellenradschleusen oder Integration von Schneckenförderern.

Anwendungsszenarien

• Betonmischanlagen: Sie dienen als Primärlager für Flugasche und Zementzusatzmittel, um eine kontinuierliche kommerzielle Betonproduktion zu gewährleisten.

• Thermische Kraftwerke: Hochkapazitätslager für gesammelte Flugasche aus Elektrofiltern vor dem Transport oder der Wiederverwertung.

• Anlagen zur Zementherstellung: Sie dienen als Zwischen- oder Schüttgutsilos für Rohmaterial-Misch-, Mahl- und Klinkeraufbereitungsanlagen.

• Infrastruktur und Straßenbau: Vor-Ort-Lagerung von Material für groß angelegte Brücken-, Autobahn- und Dammfundamentstabilisierungsprojekte.

• Recycling von Umweltabfällen: Lagerung und Umschlag von trockenen Industriepulvern, mineralischen Schlacken und recycelten Umweltnebenprodukten.

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