Depósito esférico vertical

Estructura del producto

• Placas esféricas: Segmentos de acero prensado de precisión con forma de “piel de naranja” o “balón de fútbol”, soldados con doble ranura para formar una esfera perfecta.

• Columnas de apoyo ecuatoriales: Patas tubulares de acero de alta resistencia unidas en el ecuador de la esfera, diseñadas para adaptarse a la dilatación y contracción térmicas.

• Infraestructura de acceso interno: Incluye escaleras internas y bocas de acceso para la inspección, a menudo con un tubo central para el paso de instrumentos.

• Pasamanos superior e inferior: Puertos resistentes y resistentes a la presión para el mantenimiento y el acceso de emergencia.

• Ignifugación y aislamiento: Las columnas suelen estar revestidas de materiales resistentes al fuego, y el armazón puede equiparse con espuma de poliuretano o aislamiento de perlita para servicio criogénico.

• Sistema de descarga de seguridad: Válvulas de alivio de presión (PRV) dobles de alta capacidad y disyuntores de vacío para evitar la sobrepresurización.

Ventajas del producto

• Distribución óptima de la tensión: La forma esférica elimina los “puntos débiles” o esquinas, permitiendo paredes más delgadas en comparación con los tanques cilíndricos a la misma presión nominal.

• Superficie mínima: Una esfera tiene la menor relación superficie-volumen, lo que reduce significativamente la tasa de ganancia de calor del entorno (fundamental para el almacenamiento refrigerado).

• Eficiencia espacial: Las esferas proporcionan grandes volúmenes de almacenamiento (hasta 10.000 m3 o más) y ocupan mucho menos espacio que una batería de depósitos horizontales más pequeños.

• Reducción de las pérdidas por evaporación: El diseño de alta presión permite que el producto permanezca en estado líquido a temperatura ambiente, lo que elimina la necesidad de gestionar constantemente el gas de ebullición (BOG).

• Integridad estructural a largo plazo: Diseñado con un elevado factor de seguridad frente a la actividad sísmica y las cargas de viento gracias a su forma aerodinámica y su sistema de soporte simétrico.

Material y especificaciones

Parámetros técnicos

• Temperatura de trabajo(Diseños criogénicos especializados disponibles para GNL/oxígeno hasta -196°C).

• Presión de diseño: Normalmente de 0,5 MPa a 3,0 MPa (hasta 30 bar).

• Indemnización por corrosión: 1,0 mm a 3,0 mm en función de la agresividad del medio almacenado.

Escenarios de aplicación

• Terminales de GLP y GNL: Almacenamiento a granel de gas licuado de petróleo (propano/butano) y gas natural licuado.

• Plantas petroquímicas: Almacenamiento de etileno, propileno, amoníaco y cloruro de vinilo monómero (VCM).

• Refinerías: Gestión de gases de refinería presurizados y materias primas volátiles intermedias.

• Instalaciones industriales de gas: Contención a alta presión de oxígeno, nitrógeno e hidrógeno para distribución industrial.

• Logística química: Centros marítimos y terrestres para el transbordo de productos químicos líquidos volátiles.

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