Pressure vessel installation

压力容器的预防安装必须遵循“安全第一、优先”的原则，严格遵守相关国家和行业标准规范及，以确保安装质量满足设计要求，并保证容器调试后安全、稳定、长期运行。

一、安装前准备

这是确保顺利安装的基础，至关重要。

1.技术准备：

·文件审核：仔细审核设计图纸、安装说明和质量认证文件（产品证书、检验证书等）。

· 方案准备：制定详细的“压力容器安装和施工计划”，包括工艺程序、质量控制点、安全措施和应急计划，并按要求提交前期。

· 技术简报：对所有施工人员进行安全和技术简报，明确技术要求、关键程序和安全预防措施。

2. 场地及资源准备：

· 基础验收：检查混凝土基础或钢结构的坐标位置、标高、水平度和栓塞预增情况。这些必须符合设计图纸要求，并取得中期移交证书。

• 设备验收：设备到达现场后，进行开箱验收检查，核对规格和型号，目视检查（是否有运输损坏），并清点零件。

• 工具和人员：准备合格的直升机机械（如汽车持有直升机）、焊接设备、测试仪器等。确保特殊作业人员（直升机操作员、焊接工、无损检测人员）相关证书和飞行员。

二、主要安装过程

典型的安装流程如下（以大型立式集装箱为例）：

1. 地基处理和垫片放置

• 清洁地面基础表面并放置垫片。垫片用于调整集装箱的水平和高度，并承受其。放置时应支架且接触良好；每组垫片重量不应超过4 片。

2.设备吊装和定位

• 根据集装箱的重量、尺寸和现场条件制定具体的起吊方案。使用合适的吊索，并采取平衡梁措施等防止设备变形。

• 将集装箱平稳地吊到基础上方，然后慢慢松开，确保地脚螺栓突破底部螺栓孔。

3.寻找平衡、安排和固定

* **瞄准：** 使用经纬仪或铅垂线将集装箱的中心线与地基的中心线对准。

* **调平：**使用水平仪测量主法兰面或容器的指定参考面。调整垫片以达到设计要求的水平度（通常有特定的公差，例如≤1mm/m）。

* **初步固定：**初步调整后，对螺栓进行第一次灌浆（细骨料混凝土）。

* **最终固定：**当浆灌层强度达到至少75%时，拧紧螺栓螺栓，并重新测量水平度和垂直度。然后，点焊垫片组件进行固定，并进行第二次灌浆（面层灌浆）。

4. 内部组件和附件的安装

* **安装内部组件，如托盘、布线、除雾器、分配器等。**安装必须严格按照图纸进行，确保尺寸、尺寸和水平度。

* **安装外部配件，如梯子、平台、保温支撑环等。**

5.管道和电气连接

• 工艺管道连接：连接至外部工艺管道。严禁强行装配，禁止对容器施加额外的连接。连接后，请重新检查容器关键部件的几何形状。

• 安全附件安装：是一个关键的控制点！安全阀、压力表、液位计、温度计等必须或同时紧随其后安装。安全阀必须经过安排、密封，并标明其开启压力。

• 电气仪表安装：安装液位参数、温度传感器、压力参数等，并连接线路。

6.压力测试和泄密测试

• 基本安装工作完成后，按照设计要求和规定进行压力测试，以验证设备的强度和密封性。

• 压力试验（强度试验）：通常采用水压试验，试验压力为设计压力的1.25～1.5倍（具体压力按规范规定）。逐渐增加压力，保持压力，检查是否存在异常变形或泄漏，然后逐渐降低压力。

• 泄漏测试（密封测试）：对于装有极度危险或高度危险有毒介质的容器，或者设计要求不允许有微量泄漏的容器，还需要进行气体密性测试（通常采用空气或氮气）或气体泄漏检测。

三、安装完成和监督

1. 竣工验收：

• 安装单元的自检结果合格后，所有竣工文件将被编制完成。

• 施工单位、组织监理单位、安装单位和使用单位进行联合竣工验收检查。

2.监督检查：

安装过程必须接受专业检验设备机构的监督和检查。安装前必须取得安装通知。检验机构将现场见证重点项目（如基础验收、吊装、焊接、压力测试等），并在顺利完成后颁发《压力设备安装监督检验证书》。

3. 交接竣工文件：

• 文件应包括：安装计划、施工记录、质量证书、变更文件、竣工工程记录、缺陷检测报告、压力测试报告、监督检验报告、竣工图等。这是获得“特殊设备使用登记证书”的必要文件。