Conception des réservoirs SF à double paroi

Conception des réservoirs SF à double paroi

La conception du réservoir de stockage SF à double paroi adopte une structure interne en acier et une structure externe en FRP. Doté d'une conception de détection des fuites interstitielles, de performances anti-corrosion et anti-fuites, il est idéal pour le stockage souterrain de carburant, les stations-service et les applications industrielles chimiques, avec une sécurité totale et une protection de l'environnement.

Conforme aux normes internationales

Renforcement de la résistance à la mer et traitement anticorrosion

Prise en charge de l'inspection par un tiers
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I. Paramètres du processus et du support

Caractéristiques moyennes

  • Nom du milieu (par exemple, pétrole brut, solvants chimiques, solutions acido-basiques, etc.)
  • Propriétés physiques : Densité, viscosité, point d'éclair, point d'ébullition, point de congélation, pression de vapeur.
  • Propriétés chimiques : Corrosivité (pH, vitesse de corrosion), toxicité, inflammabilité et explosivité.
  • Plage de température : Température de stockage, température maximale de fonctionnement, température ambiante minimale

Exigences en matière de stockage

  • Capacité nominale (volume effectif, volume total)
  • Cycle de stockage (volume de remplissage unique, fréquence de renouvellement)
  • Facteur de remplissage (généralement ≤ 0,9 pour éviter les débordements dus à la dilatation et à la contraction thermique).
  • Si le milieu doit être chauffé ou refroidi (plage de régulation de la température)

II. Paramètres de conception des structures

Dimensions du corps du réservoir

  • Diamètre (diamètre intérieur/diamètre extérieur), hauteur (hauteur totale, hauteur effective du niveau de liquide)
  • Forme de la tête (ellipsoïdale, bombée, conique) et dimensions
  • Épaisseur de la paroi (couche interne, couche externe, couche intermédiaire)

Sélection des matériaux

  • Matériau de la couche intérieure : Acier au carbone, acier inoxydable, FRP (plastique renforcé de fibre de verre)
  • Matériau de la couche extérieure : Acier au carbone, acier inoxydable, béton (choisi en fonction de l'environnement de corrosion)
  • Remplissage des couches intermédiaires : Matériaux d'isolation thermique (polyuréthane, laine de roche), épaisseur de la couche d'isolation

Détails structurels

  • Dimensions et positions de la bride, du trou d'homme et de la buse
  • Toit flottant/conception du toit flottant interne (le cas échéant)
  • Structure de support (verticale/horizontale, support de selle/jupe)

III. Paramètres de sécurité et de performance

Normes de sécurité

  • Pression nominale (pression atmosphérique/basse pression/haute pression)
  • Qualité d'étanchéité (prévention des fuites, résistance à la corrosion)
  • Indice de protection contre les explosions (pour les milieux inflammables et explosifs)
  • Classe sismique (déterminée en fonction de l'environnement d'installation)

Détection et surveillance

  • Système de détection des fuites entre les couches (par exemple, capteurs de niveau, dispositifs d'alarme)
  • Epaisseur et type de revêtement anticorrosion
  • Paramètres de calcul de la résistance (contrainte admissible, facteur de sécurité)

IV. Paramètres réglementaires et environnementaux

Exigences de conformité

  • Normes applicables (par exemple, API 650, GB 50074, ASME VIII)
  • Exigences en matière de certification (certification des appareils à pression, certification anticorrosion)

Conditions environnementales

  • Lieu d'installation (en surface/en sous-sol/à l'intérieur/à l'extérieur)
  • Conditions du sol (prise en compte de la corrosivité du sol pour les réservoirs souterrains)
  • Conditions météorologiques (vitesse du vent, température, humidité, intensité sismique)

V. Autres données auxiliaires

  • Exigences en matière de transport et d'installation (limites de poids et de taille)
  • Cycle de maintenance et espace d'inspection
  • Mesures d'intervention d'urgence (plan d'urgence en cas de fuite, installations de protection contre l'incendie)
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